밀짚 해머밀

 

밀짚 해머 밀의 작동 원리는 주로 물리적 분쇄 및 분리 기술에 의존합니다. 회로 기판이 기계 내부로 공급되면 고속 회전 해머 헤드에 의해 강하게 타격을 받는 동시에 해당 절단 구성 요소에 의해 절단됩니다. 더욱이, 분쇄실의 독특한 모양과 잘 배열된 내부 부품과 같은 기계 내부의 특정 구조 설계는 분쇄 공정 중에 회로 기판이 완전히 연삭되고 고르게 분산되도록 보장합니다. 이러한 결합된 작용의 결과로 회로 기판 위의 다양한 재료의 분리가 효과적으로 실현됩니다. 이어서, 이렇게 분리된 물질은 각각의 특성에 따라 다양한 채널을 통해 추가로 수집 및 처리될 수 있습니다.

 

 

금속 분쇄기라고도 알려진 금속용 밀짚 해머밀은 고철 재료를 분쇄하기 위해 특별히 설계된 기계 및 장비 유형입니다. 파쇄하는 재료에 따라 분류할 수 있으며, 높은 압력과 충격을 이용하여 금속을 파쇄하는 장비입니다. 본 장비는 다양한 분야에 널리 활용되고 있으며, 작업효율은 물론 가공효과도 사용자들에게 널리 인정받고 있습니다.

 

금속 분쇄기의 적용 범위는 다음과 같은 측면을 포함합니다.

 

쓰레기 처리: 쓰레기 처리 과정에서 금속 분쇄기는 중요한 역할을 합니다. 폐금속재료를 작은 조각이나 분말로 분쇄하는 능력을 가지고 있습니다. 이는 쓰레기 분류 작업을 단순화할 뿐만 아니라 재활용 효율성도 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 도시 폐기물 관리에서 오래된 캔이나 금속 조각과 같은 버려진 금속 품목을 처리할 때 분쇄기는 해당 품목을 관리 가능한 크기로 신속하게 줄여 다른 폐기물 구성 요소와 후속 재활용 공정을 보다 쉽게 ​​분리할 수 있습니다.

 

금속 재활용: 금속 재활용에 있어 금속 파쇄기는 필수 불가결한 요소입니다. 폐금속을 적절한 크기의 작은 조각이나 미세한 분말로 분쇄함으로써 보다 정확한 금속 분류, 선별 및 후속 재활용이 가능합니다. 예를 들어, 재활용 공장에서는 혼합 금속 폐기물을 처리하고 구리, 알루미늄, 철과 같은 유가 금속을 보다 쉽고 정확하게 추출할 수 있는 방식으로 분해할 수 있습니다.

 

건설: 건설 프로젝트에서 금속 분쇄기는 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 철근, 금속 뼈대, 남은 금속 부품 등 금속이 포함된 다양한 건축 자재 폐기물을 처리할 수 있습니다. 강력한 분쇄 기능을 통해 이러한 재료는 작은 조각이나 미세한 분말로 변환되어 건설 산업 내에서 직접 재활용 및 재사용이 가능합니다. 이는 폐기물을 줄일 뿐만 아니라 비용 절감과 지속 가능한 건설 관행에도 기여합니다. 예를 들어, 파쇄된 철근은 새로운 건축자재 제조나 철근구조물의 원료로 재사용될 수 있습니다.

 

자동차 해체: 자동차 해체 분야에서 금속 분쇄기는 매우 중요합니다. 폐자동차 차체, 엔진, 기타 부품의 부품을 작은 조각이나 분말로 분쇄하는 것이 가능합니다. 이러한 분쇄된 재료는 다양한 방법으로 재활용 및 재사용될 수 있습니다. 예를 들어, 금속 부품을 녹여 새로운 자동차 부품이나 기타 금속 제품 생산에 사용할 수 있어 자동차 부문의 순환 경제를 촉진할 수 있습니다.

 

선박 해체: 선박 해체 작업에서는 금속 파쇄기도 마찬가지로 중요합니다. 폐기물 선체, 엔진 및 관련 금속 부품을 효과적으로 작은 조각이나 분말로 분쇄할 수 있습니다. 이는 선박 해체 시 발생하는 막대한 양의 금속 폐기물을 처리하는 데 도움이 되며 유가 금속 회수를 촉진합니다. 파쇄된 물질은 조선 및 금속 제조와 관련된 다양한 산업에서 재활용 및 재사용이 가능하여 선박 폐기와 관련된 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

 

 

 

 

 

모델	최대 공급 크기	치수(L*H*W)m	용량	전력(kw)
YBCM-600	600*350mm	2.0*2.2*1.6	500kg/h	18.5-22
YBCM-800	800*350mm	2.2*2.4*1.8	1000kg/h	37
YBCM-1000	1.0*0.65m	2.8*2.6*2.2	1.2-1.5t/h	55
YBCM-1200	1.0*0.65m	3.2*2.8*2.0	2-2.5t/h	75
YBCM-1300	1.3*0.8m	3.5*3.2*2.1	2.5-4t/h	90-110

장비는 저속으로 회전하는 이중 축 또는 단일 축을 채택하여 작동합니다. 그런 다음 나이프 디스크를 사용하여 절단, 썰기, 찢기, 당기기 등 재료에 대한 일련의 작업을 수행합니다. 웜기어 모터는 크러셔의 메인 샤프트에 직접 연결되어 직접 장착됩니다. 슬레이브 샤프트에 대한 기어 속도 전달을 통해 가동 나이프가 있는 메인 샤프트와 정적 나이프 디스크가 있는 쉘이 상대 운동을 형성할 수 있습니다. 또한, 나이프 디스크의 활성 샤프트에 있는 나선형 톱니가 엇갈리게 배열되어 있습니다. 재료가 들어가면 동시에 압착, 찢김, 전단 효과가 적용됩니다. 이러한 결합된 효과는 함께 작용하여 재료가 효과적으로 분쇄되도록 합니다.

 

스트로 해머밀은 고속-회전 임펠러를 사용하여 긴 금속 재료를 휘젓고 찢는 방식으로 절단합니다. 약 1000rpm의 고속으로 회전하는 스핀들은 여러 개의 원형 강판과 직렬로 연결됩니다. 이 둥근 플레이트는 스핀들과 함께 회전합니다. 각 원형 플레이트에는 망간강 주조로 만들어진 4 - 6개의 작은 기어가 장착되어 있습니다. 작은 기어는 자체 작은 샤프트에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 길고 지저분한 금속 칩이 상단 개구부에서 기계로 들어가면 스트로 해머 밀의 고속 회전 임펠러에 있는 기어에 의해 비틀린 다음 작은 조각으로 찢어집니다. 그 후, 파쇄된 물질은 바닥에 있는 체 구멍을 통해 배출됩니다. 체 구멍의 크기는 깨진 금속 입자의 필요한 크기에 따라 선택할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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