나사 피더 머신의 경사각은 공급 성능에 크게 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 나사 피더 머신의 공급 업체로서, 우리는 이러한 장치의 효율성, 정확성 및 전반적인 기능에 대한 다양한 경사각의 영향을 직접 목격했습니다. 이 블로그 게시물에서, 우리는 경사각과 나사 피더 머신의 공급 성능 사이의 관계 뒤에있는 과학을 탐구하여 업계에서의 광범위한 경험을 바탕으로 통찰력을 제공합니다.
나사 피더 머신의 기본 원리
경사각의 효과를 탐색하기 전에 나사 피더 머신의 기본 작업 원리를 이해하는 것이 필수적입니다. 나사 피더는 튜브 또는 트로프 내에있는 회전 나사 (오거라고도 함)로 구성됩니다. 나사가 회전하면 튜브 축을 따라 재료를 움직여 한 지점에서 다른 지점으로 효과적으로 공급합니다. 이 설계는 분말, 과립 및 일부 액체를 포함한 다양한 재료의 제어되고 연속적인 흐름을 허용합니다.
나사 피더의 성능은 일반적으로 피드 속도, 정확도 및 다양한 유형의 재료를 처리하는 능력과 같은 여러 주요 매개 변수를 기반으로 평가됩니다. 이 매개 변수는 나사 설계, 회전 속도 및 피더가 설치되는 경사각을 포함한 여러 요인에 의해 영향을받습니다.
사료 비율에 대한 경사각의 영향
나사 피더의 공급 속도는 단위당 운반되는 재료의 양으로 정의됩니다. 성향 각도는이 속도를 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 나사 피더가 수평으로 설치되면 (경사각 0도), 재료는 주로 나사의 회전력으로 인해 나사를 따라 움직입니다. 재료와 나사 사이의 마찰력, 물질과 트로프는 재료를 나사와 접촉하고 움직임을 용이하게하는 데 도움이됩니다.
경사각이 증가함에 따라 중력의 영향이 더욱 두드러집니다. 양의 각도 (스크류 피더가 위쪽으로 기울어 져 있음)의 경우, 중력은 재료 운동의 방향에 대해 작용합니다. 이는 나사가 재료를 들어 올리려면 더 열심히 작동해야하므로 공급 속도가 감소 할 수 있습니다. 경사각이 클수록 공급 속도에 미치는 영향이 더 중요합니다. 경우에 따라 각도가 너무 커지면 나사가 중력을 극복하지 못하여 재료 잼이나 일관성이없는 공급을 초래할 수 있습니다.
반대로, 나사 피더가 아래쪽으로 기울어지면 (음의 경사각) 중력은 재료의 움직임을 도와줍니다. 이는 나사의 회전력 외에 재료가 중력에 의해 끌어 당겨지면서 공급 속도를 증가시킬 수 있습니다. 그러나 이것은 또한 재료가 너무 빨리 흐르고 공급 속도에 대한 과잉 피드 또는 제어 상실을 유발하는 것과 같은 과제를 제시합니다.
수유 정확도에 미치는 영향
공급 정확도는 나사 피더 성능의 또 다른 중요한 측면, 특히 정확한 양의 재료를 전달 해야하는 응용 분야에서는 또 다른 중요한 측면입니다. 경사각은이 매개 변수에 상당한 영향을 줄 수 있습니다.
수평 위치에서 공급 과정은 비교적 안정적이며 공급 속도를 정확하게 제어하는 것이 더 쉽습니다. 일관된 마찰력과 상당한 중력 성분의 부족은보다 예측 가능한 재료 운동을 가능하게합니다. 그러나 경사각이 변함에 따라, 재료에 작용하는 힘이 더 복잡해져서 이는 공급의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
상향 - 경사 된 나사 공급 장치의 경우 중력의 변화는 공급 속도의 변동을 일으킬 수 있습니다. 경사각 또는 재료 특성의 작은 변화는 공급되는 물질의 양에 상당한 차이를 초래할 수 있습니다. 이로 인해 일관되고 정확한 공급 속도를 유지하는 것이 더 어려워집니다.
반면에, 경사 된 나사 피더는 과다 수래 문제에 직면 할 수 있습니다. 중력과 나사의 회전의 조합으로 인해 재료가 의도 한 것보다 더 빠르게 흐르도록하여 수익이 부정확합니다. 이러한 효과를 보상하기 위해 가변 속도 드라이브 또는 흐름 제어 밸브와 같은 추가 제어 메커니즘이 필요할 수 있습니다.
자재 취급에 미치는 영향
재료가 다른 유량 특성을 가지며, 나사 피더의 경사각은 피더가 이러한 재료를 처리 할 수있는 방법에 영향을 줄 수 있습니다. 미세 분말 또는 작은 과립과 같은 자유 - 흐르는 재료의 경우, 적당한 성향 각도는 중대한 문제를 일으키지 않을 수 있습니다. 그러나 응집력이 있거나 끈적 끈적한 재료의 경우 경사각의 작은 변화조차도 큰 영향을 줄 수 있습니다.
위쪽 - 경사 된 나사 피더는 중력에 대해 재료를 들어 올리는 데 필요한 추가 힘으로 인해 응집력있는 재료를 이동시키는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 재료는 나사 또는 트로프에 달라 붙는 경향이있어 막힘과 일관성이없는 공급이 발생할 수 있습니다. 이러한 경우,이 재료의 취급을 개선하기 위해 더 큰 피치 또는 비행이있는 것과 같은 특수 나사 설계가 필요할 수 있습니다.
아래쪽 - 경사 된 나사 공급 장치는 응집력있는 재료가 너무 빨리 흐르고 서로 뭉쳐져 막히지 못하고 공급이 부정확 할 수 있습니다. 또한, 이들 재료에 대한 중력의 영향은 이들이 소형화되어 유량 특성에 더 영향을 미칠 수있다.
성향 각도 최적화
최상의 공급 성능을 달성하려면 특정 응용 분야 및 공급되는 재료의 특성에 따라 나사 피더의 경사각을 최적화하는 것이 필수적입니다. 일반적으로 높은 공급률과 정확도가 필요한 응용 분야의 경우 수평 또는 약간 경사 (15도 미만) 위치가 종종 선호됩니다. 이를 통해 재료 이동을 더 잘 제어 할 수 있으며 공급 속도에 대한 중력의 영향을 줄입니다.
그러나 경우에 따라 공간 제약 또는 프로세스의 특성으로 인해 경사 위치가 필요할 수 있습니다. 이러한 상황에서는 경사각의 영향을 보완하기 위해 나사 설계, 회전 속도 및 제어 메커니즘을 신중하게 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 직경이 더 큰 나사를 사용하면 피치가 더 높은 나사를 사용하면 위쪽으로 경사 된 나사 피더의 리프팅 용량을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
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결론
스크류 피더 머신의 경사각은 공급 속도, 정확도 및 재료 처리 기능을 포함하여 공급 성능에 큰 영향을 미칩니다. 이 관계를 이해하는 것은 피더의 성능을 최적화하고 응용 프로그램의 성공을 보장하는 데 중요합니다.
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참조
- CEMA (컨베이어 장비 제조업체 협회). "나사 컨베이어 디자인 매뉴얼."
- Perry, RH, & Green, DW "Perry 's Chemical Engineers'Handbook."
- Geldart, D. "가스 유동화 유형." 분말 기술, 7 (5), 285-292.